中央空調冷凝器換管
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中央空調冷凝器換管(銅管改造)的步驟及注意事項:
中央空調冷凝器換管、蒸發(fā)器換管(銅管改造)這個(gè)維修現在已經(jīng)開(kāi)始普遍起來(lái)了,這里說(shuō)的蒸發(fā)器主要是滿(mǎn)液式的蒸發(fā)器銅管,一方面是因為機組使用的水質(zhì)問(wèn)題,另一方面是由于意外故障,導致機組換熱器出現銅管破裂進(jìn)水故障。
出現這個(gè)故障了,辦法就是更換損壞的銅管,然后打壓檢漏,密封性良好后連接好管路準備調試,當然系統的除濕除水是必不可少少的一部,而且是至關(guān)重要的,以后再討論除水的細節和方法。這里主要探討下中央空調冷凝器換管、蒸發(fā)器銅管更換的主要事項。 本人根據自己的實(shí)際維修工作經(jīng)驗,給出普遍和特殊的幾條注意,希望能夠拋磚引玉,引起大家討論:
1、測量好所要更換的銅管的規格尺寸。展開(kāi)了說(shuō),就是銅管的內徑,壁厚,甚至材質(zhì)等都需要熟悉和詳細掌握,否則肯定配的拔管器不合適,親身體會(huì )過(guò)在大草原上苦等拔管器的難過(guò)。
2、和拔管器廠(chǎng)家溝通好情況,一再確認所需規格尺寸。那次弄錯就是因為沒(méi)有和生產(chǎn)拔管器的人溝通好,耽擱了三四天時(shí)間,白白就在傻等。
3、初步推斷、判斷、預計銅管破裂位置,以便確定拔管的主攻方向。 大面積凍裂的中央空調冷凝器換管和蒸發(fā)器一定是有規律的,這個(gè)已經(jīng)在實(shí)際工作和維修中得到了多次的驗證,不需要懷疑。建議需要做的就是先進(jìn)行嘗試拔出一根位于破損銅管密集處,便于確定破損位置,選擇銅管出關(guān)端面。
4、用液壓拔管器進(jìn)行施工。更換三五根差別不大,如果更換十根以上,差別就太大了,如果是上百根那就完全不是一回事了。230多根管曾經(jīng)費事四天,每天干16個(gè)小時(shí),兩個(gè)人累到吐血。
5、清洗中央空調冷凝器換管、蒸發(fā)器的殼程。當拔掉必要的更換的管后,清洗工作就變成第一工作了。此時(shí)由于進(jìn)水導致的蒸發(fā)器、中央空調冷凝器換管殼程生銹和污泥比較多,選擇高壓水或者其他易揮發(fā)的溶劑進(jìn)行清洗,并盡量清除掉不必要的其他物質(zhì)混雜,增加維修難度。
6、隔板的保護和預留支撐問(wèn)題。第一次想到這個(gè)問(wèn)題就是當時(shí)拔管的時(shí)候忽然聽(tīng)到一聲咯吱很大的響動(dòng),由于沒(méi)有在意,不知道是哪兒發(fā)出的聲音。但是后來(lái)慢慢拔著(zhù)就看出問(wèn)題了,隔板似乎被銅管的破裂位和另一端的脹口給拉變形和移動(dòng)了。以至于后來(lái)留好了支撐,但是最后穿管還是很費勁,偏差很大,有幾根最后是強行鑿進(jìn)去的,可想而知是什么情況,不能不引起重視。(這一條是極容易被忽略的,尤其換管(銅管改造)較多的地方場(chǎng)合)。
7、脹管的工藝要求至關(guān)重要,關(guān)系到保修,機組運行,機組的密閉性等重要問(wèn)題。其他還有些細節問(wèn)題,一時(shí)間也想不那么完整和實(shí)際,大家多討論,總之需要完善的話(huà),這是個(gè)慢慢形成一個(gè)完整的維修體系和技術(shù)流程,需要大家一起努力來(lái)完善各個(gè)環(huán)節步驟。
克萊門(mén)特水源熱泵211故障報警檢修記錄:
設備信息:主機兩臺,型號PSRHH1801-Y,壓縮機萊富康壓縮機,型號134-S-180-L4,制冷劑R134a主機中央空調冷凝器換管均帶熱回收系統,可以同時(shí)工作?蛻(hù)信息:海淀區某酒店寫(xiě)字樓(昨天雷電交加,暴雨如注,停電了就沒(méi)發(fā)出來(lái)內容)。
故障描述:趕到現場(chǎng)后,發(fā)現1號機組故障報警停機,故障就是211,高壓故障報警。我查了查控制系統的設置故障報警是2.8MPa,系統上面的江森自控的那個(gè)壓力開(kāi)關(guān)設置的是2.0Mpa。大概這樣,看來(lái)壓力不低報警的時(shí)候。2號機組處于開(kāi)機狀態(tài),指示燈都亮,但是壓縮機沒(méi)運轉。
故障檢修:1號機檢修:對一號機進(jìn)行復位,檢查停機狀態(tài)下各項參數,油位等均正常,開(kāi)機再試。開(kāi)機后,高壓一路從0.69MPa,也就是3分鐘不到就上到1.7MPa,于是手動(dòng)直接停了機器了。過(guò)程中查看冷卻水水溫,已經(jīng)是進(jìn)水17.5度,出水30度了。低壓沒(méi)多大波動(dòng),最后基本維持在0.4 MPa左右,因為當時(shí)外面天熱,室外溫度是30多度,系統的水溫是28度已經(jīng)。
運行的短短幾分鐘時(shí)間里反復檢查了機組的各項參數,最后認定就是井水的水流不足造成的。于是關(guān)閉了2號機組的冷卻水進(jìn)水閥門(mén),全部水只供一臺機組,再開(kāi)1號機組,還是剛才的情況。2號機組檢修:首先檢修排除星三角延時(shí)繼電器的故障。
去年一號機組出過(guò)延時(shí)繼電器損壞故障,當時(shí)故障是星三角轉換不過(guò)來(lái),開(kāi)機就KM1和KM3吸合,然后兩秒后KM3斷開(kāi)轉換KM2過(guò)程中就停機了,也不報故障。當時(shí)打開(kāi)配電柜觀(guān)察的,就發(fā)現這個(gè)現象,于是就調換了2號機組的那個(gè)西門(mén)子延時(shí)繼電器過(guò)來(lái)試了試,沒(méi)問(wèn)題,判斷故障就是這個(gè)了。
這次是直接KM1和KM3不吸合,然后KM2直接吸合,當然想到的還是與星三角轉換相關(guān)的這個(gè)延時(shí)繼電器。調換后測試,沒(méi)問(wèn)題,確定故障。
開(kāi)機后發(fā)現2號機組和1號機組的情況一樣,也是開(kāi)機高壓直線(xiàn)上漲,低壓保持在0.4 MPa左右,其他都正常,唯獨高壓一直不停上漲。 本來(lái)想著(zhù)井是一個(gè)月前修的,當時(shí)換了新水泵的,應該沒(méi)問(wèn)題。電話(huà)咨詢(xún)了工程部經(jīng)理,說(shuō)正常情況下井水的壓力是0.3MPa,而此時(shí)的水壓連0.1都不到。
冷卻水系統檢修:懷疑是水過(guò)濾器和旋流除砂器堵塞,于是拆開(kāi)水過(guò)濾器檢查,沒(méi)有細網(wǎng)子,不堵塞;旋流除砂器直接跨過(guò)短接了相當于,還是不行。結論就是立即客戶(hù)聯(lián)系維修水泵水井的公司,解決井水流量不足問(wèn)題。
應急處理辦法:以前客戶(hù)的樓做過(guò)酒店使用,現在是寫(xiě)字樓用途,因此機房保留了生活熱水水箱,本身兩臺機組都可以余熱回收制取生活熱水。于是,加滿(mǎn)水箱的水,以制冷模式運行,但是以生活熱水的水箱水作為冷卻水水源,運行了三個(gè)小時(shí),系統水溫降低到15度,算是應急處理吧。
后續情況:水源井的故障是水泵管路上法蘭連接的地方有個(gè)洞,被腐蝕出來(lái)的,在半路就把水跑掉了根本到不了機組這里。去給1號機組補了一個(gè)普通的延時(shí)繼電器,兩臺機組都可以正常投入使用,運行狀態(tài)還可以,高壓同時(shí)運行維持在1.6 MPa,水溫被拉到12度的時(shí)候,低壓是0.23 MPa,整體狀態(tài)還可以,只能這樣了。
水源熱泵機組蒸發(fā)器進(jìn)水故障維修探討:
螺桿水源熱泵機組大修施工步驟
1、拆卸起重調運螺桿水源熱泵機組1、2號壓縮機到地面,拆卸機組配電控制柜到地面放置好,在現場(chǎng)進(jìn)行拆解檢修維修、電機、螺桿以及相關(guān)主要部件帶回工廠(chǎng)車(chē)間進(jìn)行修復加工,準備對系統進(jìn)行氮氣定壓檢漏。
2、拆卸蒸發(fā)器水路軟連接管,盲板封堵,對機組進(jìn)行氮氣定壓檢漏,確認漏點(diǎn)故障所在。
3、采用封堵維修法,用銅塞對破損銅管進(jìn)行封堵,確保密封性。(打壓檢漏如發(fā)現蒸發(fā)器損壞銅管超過(guò)20根,建議更換新蒸發(fā)器,見(jiàn)附表備注。)
4、密封膠干后,對系統進(jìn)行再次定壓檢漏,保壓24小時(shí)確認無(wú)漏點(diǎn)后準備系統清洗、烘干、除濕、抽真空。
5、用專(zhuān)用清洗劑對制冷系統進(jìn)行清洗、確保系統清潔。
6、用專(zhuān)用設備對系統進(jìn)行烘干、除濕、抽真空,過(guò)程中要配合變色硅膠、制冷劑、干燥氮氣和干燥過(guò)濾器芯同時(shí)進(jìn)行。
7、與此同時(shí)壓縮機在工廠(chǎng)車(chē)間進(jìn)行清洗維修除銹,排氣法蘭和陰陽(yáng)螺桿的除銹清洗,電機的增強絕緣、浸漆烘干等工作。
8、在維修過(guò)程中如發(fā)現軸承銹蝕損壞不能再繼續使用,甲方要提供軸承配件相關(guān)費用,不在本合同價(jià)格內。
9、以上工作完成后,帶配件到甲方機房現場(chǎng)進(jìn)行組裝,清洗零部件,除銹烘干壓縮機主體,更換壓縮機內置機油過(guò)濾器、更換壓縮機專(zhuān)用密封組墊,并進(jìn)行間隙調整和機械裝配。
10、壓縮機維修完成后進(jìn)行吊裝就位,連接管路,氮氣檢漏,定壓保壓,準備系統抽真空、加油加氟和調試運行。
11、對1、2號壓縮機進(jìn)行更換冷凍機油、更換系統冷媒干燥過(guò)濾器,氮氣定壓檢漏,定壓保壓,準備系統抽真空、加油加氟和調試運行。
12、開(kāi)機調試,測試各項機組的兩個(gè)系統的高壓、低壓、排氣溫度、油溫、油位、進(jìn)出水溫等技術(shù)參數,確保系統正常運行。
13、維修完成后,乙方提交維修記錄和維修相關(guān)材料實(shí)際明細以及驗收報告。