凝汽器增容改造我公司-連云港神美根據廠(chǎng)家凝汽器自身情況結合實(shí)際運行數據進(jìn)行一對一的設計出優(yōu)化方案讓凝汽器的效率達到很高，凝汽器增容改造措施基本包括以下幾個(gè)：

       ①原凝汽器殼體、喉部、熱井、水室均不做改動(dòng)，僅更換凝汽器管板及中間管板，換熱管改細長(cháng)度不變。

       ②原凝汽器喉部、熱井及水室不做改動(dòng)，凝汽器殼體加長(cháng)并加長(cháng)換熱管。

       增加管束排列的改造：

       采用水平的CDEFG模塊排管代替原來(lái)的落后排管如圖這種排管方式汽阻小H熱負荷分布均勻，流場(chǎng)平穩H無(wú)明顯的蒸汽渦流區和空氣積聚區存在凝結水基本上無(wú)過(guò)冷度，能保證理想的除氧效果，改造后能增加凝汽器的換熱面積10-30%，提供機組真空0.9-2.6kp。改造的經(jīng)濟性十分明顯。

凝汽器改造增加管束的管板:  

       為什么要進(jìn)行凝汽器增容改造？其中原因有哪些？如何進(jìn)行處理？

凝汽器泄漏的查找及處理:

       凝汽器泄漏影響汽輪機真空的因素比較復雜,包括凝汽器的嚴密性、凝汽器傳熱特性、凝汽器熱負荷及循環(huán)水出水管頂部集有空氣或虹吸中斷、清潔系數、真空泵的出力不足等。

       影響汽輪機真空的因素比較復雜,包括凝汽器的嚴密性、凝汽器傳熱特性、凝汽器熱負荷及循環(huán)水出水管頂部集有空氣或虹吸中斷、清潔系數、真空泵的出力不足、高-中壓疏水系統大量?jì)嚷�、冷卻水量、循環(huán)水流量和進(jìn)口水溫、冷卻水系統的特性等。其中凝汽器的嚴密性對維持汽輪機真空尤為重要，但其失常卻已成為汽輪機運行中經(jīng)常出現的故障之一。

嚴密性下降主要存在以下幾處泄漏：

       (1)軸封供汽突然中斷或軸封供汽壓力過(guò)低。此時(shí)大量空氣將漏入凝汽器，真空急劇下降。故障特征為：凝汽器端差增加，凝結水過(guò)冷度增加，轉子因急劇冷卻而產(chǎn)生負差脹。

       (2)真空系統的管路破裂，如凝汽器銅管、最后一級低加的銅管等發(fā)生部分破裂。主要故障特征為：凝汽器水位升高，端差增加，凝結水過(guò)冷度和導電度增加，凝結水泵出口壓力增加，凝結水泵電機電流增加，真空急劇下降。

       (3)凝汽器的喉部伸縮節泄漏。運行中由于溫度、壓力和振動(dòng)的影響，凝汽器喉部伸縮節焊縫常被拉裂而產(chǎn)生泄漏。此處漏點(diǎn)較隱蔽，采用氦質(zhì)檢漏不易發(fā)現，此時(shí)應采用灌水查漏法。

       (4)低壓缸結合面及安全門(mén)法蘭泄漏。原因主要有：

       ①汽缸制造、檢修、安裝質(zhì)量有問(wèn)題，汽缸法蘭結合面不嚴或有殘余應力存在，機組投運后出現漏汽。

       ②機組啟動(dòng)、停止過(guò)程中加減負荷過(guò)快，汽缸夾層和法蘭加熱裝置使用不當；停機后汽缸保溫打掉得過(guò)早或檢修后保溫包得不好，停機后缸溫下降過(guò)快或者汽缸進(jìn)冷汽、冷水等，使汽缸內外壁和法蘭內外壁溫差過(guò)大，致使上下缸結合面吻合度不好，局部產(chǎn)生間隙，大量空氣由此進(jìn)入排汽室，造成真空度下降。

       (5)高壓擴容器汽管進(jìn)凝汽器喉部焊口泄漏。由于凝汽器內呈負壓狀態(tài)，外界空氣便通過(guò)高壓擴容器汽管進(jìn)入凝汽器的喉部焊口漏入，引起凝汽器真空度下降。

       (6)汽輪機軸封系統調節不當。因軸封供汽壓力不能隨負荷的變化而做相應的調整，造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。

       (7)軸封系統結構不完善。單進(jìn)、單出軸封系統軸封套上半部軸封無(wú)進(jìn)、出汽管，只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。

       (8)小汽機軸封送汽不合理。機組運行時(shí)，主機軸封通過(guò)高低壓差進(jìn)行自密封和自動(dòng)跟蹤，而小汽機的軸封送汽則由于前后軸封由同一根管道從輔汽直接引入，前后軸封阻力不等，所以前后送汽壓力難于調整和自動(dòng)調節跟蹤，導致了小機前后軸封漏空氣。另外，若軸封供汽壓力過(guò)低或小汽機軸封回汽門(mén)開(kāi)啟過(guò)大，都會(huì )使空氣直接通過(guò)回汽總門(mén)進(jìn)入凝汽器而影響真空。

       (9)抽氣器、低加進(jìn)氣門(mén)、疏水門(mén)泄漏以及其他類(lèi)泄漏，如中壓疏水系統內漏、凝汽器汽側人孔門(mén)及喉接頭泄漏、抽空氣系統閥門(mén)泄漏、排汽管疏水U形水封被破壞等。

泄漏點(diǎn)查找方法的選擇：

       ★火燭法和肥皂水沫法只能用來(lái)確定的大量漏氣的漏點(diǎn)，且費時(shí)費力、準確性差，是通過(guò)觀(guān)察蠟燭火焰搖曳情況，來(lái)確定漏氣位置。另外火燭法會(huì )威脅到氫冷發(fā)電機組的安全，均不適合本廠(chǎng)對凝汽器真空的查漏。

       ★鹵素檢漏法的不足之處是響應時(shí)間長(cháng)、檢漏儀的敏感元件如長(cháng)時(shí)間處于濃度較高的鹵素氣體中易產(chǎn)生中毒效應。

       ★超聲波檢漏法具有速度快、響應及時(shí)、檢測方便等優(yōu)點(diǎn)，但要求檢測員具有豐富的經(jīng)驗，排除復雜的背景超聲，且其精度只與泡沫檢漏法相當。

       ★氦質(zhì)譜檢漏儀雖然可靠、靈敏度高，但是也有其局限性，在不明真空泄漏的情況下進(jìn)行查漏，需將閥門(mén)套及法蘭保溫拆除，工作量很大，有時(shí)也難于取得預期的效果。