凝汽器改造5種技術(shù)改造說(shuō)明

       先看一下具體有哪5種凝汽器改造技術(shù)：1、凝汽器銅管換不銹鋼管改造技術(shù)；2、凝汽器換鈦管改造技術(shù)；3、凝汽器防振改造技術(shù)；4、凝汽器更換端管板改造技術(shù)；5、凝汽器水室襯膠改造技術(shù)；下面神美公司一一為大家具體介紹凝汽器改造技術(shù)說(shuō)明：   

1、凝汽器銅管換不銹鋼管改造技術(shù)

      凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，嚴重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時(shí)由于銅管內壁不光滑易附著(zhù)微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。

      連云港市神美電力輔機有限公司（http://www.qzeh.cn）在長(cháng)期的換管實(shí)踐中，總結出一套成熟的換管工藝。管板孔現場(chǎng)開(kāi)槽脹接（銅管無(wú)須開(kāi)槽，直接脹接），保證換熱管拉脫力達到1000kg以上；管板及管板孔恢復如新，管板孔無(wú)毛刺；合適的脹管率，即無(wú)欠脹又無(wú)過(guò)脹，保證脹口長(cháng)期不松動(dòng)、無(wú)泄漏；獨立開(kāi)發(fā)系列專(zhuān)用換管工具；成熟豐富的現場(chǎng)換管經(jīng)驗；經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的換管隊伍；高質(zhì)量、高效率、短周期完成施工任務(wù)。

2、凝汽器換鈦管改造技術(shù)

      連云港市神美電力輔機有限公司（http://www.qzeh.cn）成功地解決了鈦管與鋼管板、銅合金管板的連接技術(shù)，可以對電廠(chǎng)凝汽器進(jìn)行換裝鈦管的技術(shù)改造。我公司采用管板孔加工多道環(huán)型密封槽脹管或采用耐海水腐蝕工程膠再脹管的方法，憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，使壁厚0.5mm鈦管脹接強度達1000kg以上，保證鈦管與管板連接脹口的可靠性。

3、凝汽器防振改造技術(shù)

      對于大型電站凝汽器，直到八十年代前，防止冷卻管激振破壞還沒(méi)有可依據的計算準則。在汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中，負荷激烈變化工況下，尖峰負荷時(shí)以及冷卻水溫低的季節，排汽速度將增大高于設計工況。在管板跨距偏大情況下，頂部管外緣區與汽道兩側的管子，受高速汽流沖擊，易產(chǎn)生彈性激振破壞。

      連云港市神美電力輔機有限公司（http://www.qzeh.cn）在用戶(hù)們停機檢修期間，也可在凝汽器換管同時(shí)，用很少的投資，采用加裝防振管板或防振夾板的方法進(jìn)行防振改造�？梢员ＷC任何工況下運行，冷卻管不發(fā)生振動(dòng)破壞。

4、凝汽器更換端管板改造技術(shù)

      凝汽器在長(cháng)期運行過(guò)程中，由于循環(huán)水內含有的各種化合物和雜質(zhì)對端管板腐蝕，使其壁厚減薄，造成脹口脹緊力不夠而產(chǎn)生泄漏，使凝結水水質(zhì)惡化，影響機組的安全運行和效率。我公司擁有豐富的工程業(yè)績(jì)，保證無(wú)泄漏；保證端管板更換后的同心度。

5、凝汽器水室襯膠改造技術(shù)

      凝汽器水室門(mén)板等碳鋼材質(zhì)構件易受腐蝕，特別是污染較嚴重的水源和海水對其腐蝕速度更快，采用橡膠襯里可以有效避免腐蝕發(fā)生。我公司采用室溫硫化橡膠襯里法（冷硫化），用膠粘劑將成品優(yōu)質(zhì)橡膠板粘貼在金屬表面上。比熱硫化法強度高一倍以上，可靠性更好、工藝更簡(jiǎn)單、工期更短；現場(chǎng)施工，設備不需要進(jìn)專(zhuān)業(yè)橡膠廠(chǎng)熱硫化；使用壽命30年以上。